Finn-Valven uretaanituotteet ovat niin lujia, että niillä voi paikoitellen korvata jopa terästä.
Pinnoittaja Sami Vainikka valvoo telan pinnoituskoneen toimintaa. Teräsaihion päälle lasketaan mustaksi värjättyä polyuretaania. Kun pinta on kovetettu uunissa, se tasoitetaan sorvaamalla. Sen jälkeen tela on valmis käyttöön.
”Kimmoisa polyuretaani kestää hyvin kovia olosuhteita ja kemikaaleja, eikä siitä tartu väriä muihin pintoihin”, Finn-Valven toimitusjohtaja Jani Salo kertoo.
Finn-Valve on erikoistunut kapean sektorin teknisiin muoveihin. Yritys valmistaa polyuretaanista elastomeerejä käyttökohteisiin, joissa kumi ei yleensä kestä.
Tyypillinen käyttökohde on kovalle kuormitukselle tai kulutukselle altistuva pyörä tai tela. Joissain käyttökohteissa sillä voidaan korvata myös metallia.
”Esimerkiksi kun Tykkimäen huvipuistossa vuoristoradan vaijerin teräksinen köysipyörä korvattiin elastomeeripinnoitetulla, vaijerin kestoikä piteni huomattavasti.”
Yli puolet tuotteista menee kaivosteollisuuteen sekä paperi- ja kartonkiteollisuuteen.
Yleensä tuotteissa yhdistyy metalli ja elastomeeri. Metalli on esimerkiksi pyörän napa tai vaimenninelementin kiinnitysosa.
Pienimpien pinnoitettavien kappaleiden halkaisija on 30 millimetriä, suurimpien yli kaksi metriä. Useimmiten kappale on pyörähdyssymmetrinen. Pisimmät pinnoitettavat telat ovat 2,5-metrisiä.
”Asiakassuhteet ovat pitkiä. Yksi pitkäaikaisempia asiakkaita on paperikonevalmistaja Valmet”, toimitusjohtaja Salo kertoo.
Suoran viennin osuus on 20 prosenttia.
”Kumia ja nailonia emme tee, vaikka ne menevätkin osin samoihin käyttökohteisiin.”
Asiakas kertoo, mitä tuotteen on kestettävä
Koska usein on kyse vaativista käyttökohteista, materiaalivaatimukset tulevat yleensä asiakkaan sovelluksen kautta.
”Meille on kertynyt kokemusta materiaaleista 1980-luvulta saakka. Suoraa koulutusta tähän ei ole”, Salo kertoo. Hän on itse valmistunut kemian diplomi-insinööriksi LUT-yliopistosta.
Tyypillinen sarjakoko vaihtelee yhden ja 6 000 kappaleen välillä. Lähin suursarjavalmistaja automaattivalukoneineen on Ruotsissa.
Finn-Valve valaa tuotteensa valukoneella tai kaatamalla seoksen käsin muotteihin.
Piensarjavalmistajan etu on korkea laatu. Elastomeeriseos on tyypillisesti kaksikomponenttinen, johon lisätään vielä kovettaja. Viimeinen vaihe tehdään alipaineessa, jolloin vältetään ilmakuplat.
Mitä lyhyempi prosessointiaika on, sitä lujempi lopputuote on.
”Suursarjatuotteisiin verrattuna valmistamamme tuotteet ovat lujempia”, Salo kertoo.
Kosteus on laadun vihollinen, sillä se kehittää seoksessa hiilidioksidia. Uretaanivaahtoa syntyisikin, jos seokseen lisäisi vettä.
”Monet ajattelevat vaahtoa, kun puhutaan uretaanista. Peruskomponentit ovat samat, mutta tässä ei ole ilmakuplia.”
Vaahtoa Finn-Valve ei kuitenkaan valmista, mutta olosuhteet on otettava huomioon.
”Kesällä korkea ilmankosteus on huomioitava, se lyhentää seosten käyttöaikoja.”
Tuotteet valmistetaan joko muottiin valamalla tai jatkuvavalulla. Tyypillinen muottiin valettava tuote on pyörä, kun taas teloihin käytetään jatkuvavalua. Materiaalin tarttuminen metalliin varmistetaan raepuhaltamalla ja liimalla ennen valamista.
Valun jälkeen kappaleet laitetaan uuniin 12 tunniksi, jolloin materiaali saa lopullisen lujuutensa.
Usein lopullinen tuote viimeistellään joko sorvaamalla tai hiomalla lopullisiin mittoihin.
Jos kyseessä on toistuva sarjatuote, muotti voidaan tehdä sellaiseksi, että se on mittatarkka ilman jälkikoneistusta.
Aivan jokaiseen kohteeseen polyuretaani ei sovellu. Jatkuva käyttö kosteassa ja yli 80 celsiusasteen lämpötilassa saa sen rakenteen romahtamaan. Erikoislaaduilla päästään sataan asteeseen.
Kolmen yrityksen voimin
Salot ovat yrittäjäsukua, jonka toiminta näkyy kolmessa joutsenolaisessa yrityksessä. Finn-Valven juuret yltävät Jani Salon isoisän omistamaan Mekanisoitu Valu -valimoon 1950-luvulle saakka.
Jani Salon isä Erkko ja setä Hannu jatkoivat toimintaa, ja yrityksen nimi muutettiin Mekava Oy:ksi. Ensimmäiset kokeilut elastomeereilla tehtiin trukin pyörään jo 1970-luvulla.
Materiaali ei kestänyt käyttöä, joten kokeilut loppuivat lyhyeen. Vuonna 1984 yritys sai materiaalilisenssin silloiselta Bayerilta. Siitä lähtien yritys on valmistanut uretaanielastomeereja Vulkollan-lisenssillä.
Mekavalla oli ollut laajentumissuunnitelma venttiilien valmistusta varten. Sitä varten oli perustettu erillinen yhtiö Finn-Valve.
Liiketoiminta ei toteutunut, ja pöytälaatikkofirma otettiin käyttöön polyuretaanituotteiden valmistuksessa. Yrityksen nimi on pidetty samana, mutta tuotteita markkinoidaan Purado-nimellä.
Yhtiön pääomistajat ovat Jani Salo ja veljet Jouni ja Erno. Isä on pienellä osuudella mukana. Jouni työskentelee hallilla, Erno johtaa Carelcast Oy:tä. Yritys kehittää muovien raaka-aineita ja toimittaa niitä myös Finn-Valvelle.
Metallivaluja valmistava Mekava toimii edelleen, ja sen toimitusjohtajana toimii Janin serkku Jarkko Salo.